一、用途范疇：代替塑膠注塑，五金電器，粉末噴涂，單層、倆面、四層線路圖板、軟板及電子電子元件元電子元件等各制造之烘烤、打火。

二、內部空間結構設計及常見技術指標 

三、主耍性能方面 

 1、爐體內形利用溫度過高電磁干擾噴塑，含有耐腐不銹鋼性、耐用性、防長銹、容易退化且易潔凈等結構特征。

2、內膽用于1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底下還配有可手機角輪，簡單方便烤箱搬卸。

 3、不錯的隔冷整體：內膽周圈鋪攝氏度過高硅酸隔冷巖棉，門邊周圈新增耐攝氏度過高密封蓋性蛙膠，到不錯的密封蓋性治療視覺效果，以免 不要的熱氣耗用，使爐外攝氏度不燙手，爐內隔溫治療視覺效果不錯。且隔冷層采用了大量的辦公空間和隔冷整體，使熱氣不外泄，這種就可以快速增長起溫用時，增加作業有效率，同樣亦能降低成本24v電源。

 4、管控平臺：電源線220Vor380V,220V或380V五線制，配保持開關箱于烤箱右方部，溫度表室內溫度至200℃多個能調，實用的功能有PID自整定、自功衡溫、自功計時器、到時到溫告警斷掉電源、超溫斷掉電源、漏電維護空氣開關、交流電動機過載保護區維護等實用的功能，雙室內溫濕度操控器操控（均有超溫次數室內溫濕度操控器，避免主室內溫濕度操控器無法把握的而傷害其好產品），選取可把握制硅設備輸出精度，使室內溫濕度非常脫貧，企業內部溫濕度±2度。當室內溫濕度到人設室內溫濕度值時，此刻烤箱在衡溫模式，可把握制硅以室內溫濕度操控工作電流的用，于是降低整塊烤箱的公率提高低耗電療效。顛覆性創新以往過零捕獲時造成 的電壓一瞬間沖擊大、控溫沖擊大等反應，加上價格越高的FD-301輸入的輸出型溫度控制器器，導致輸入的輸出電壓降順暢平滑不同，控溫結果快又穩定，機械性能更有遠見，(可利用溫濕度的精度尺寸手動調整輸送最大功率的尺寸)使攝氏度越來越精淮。

 5、發燙平臺：應用一覽表頂尖技巧的高科學技術材料，且已兌換國度發明專利商品，它享有熱量散射、熱熱傳導的工作原理，比普遍發燙管環保節能15%之上且便用使用時間長。基于爐內容積怎么算，爐腔頂部配二到3個軸流式風機安裝，使爐內養成需要的靜壓，狠抓室溫負壓到整塊爐內辦公空間，達成平均溫度表小且室溫粗糙的原因，以此絕對烤制物的性能。

 6、進排煙制作：配進氣、泄壓閥口氣動閥門，可調節為節新鮮空氣精準流量，使爐內室內溫度比較不均。選擇現進風壓氣壓發動機升溫原理圖圖學原理圖圖，使寒風發動機升溫后經由風速增壓軟件系統發送到爐內，且能要及時排清爐內的氣體和生產物，于是實現爐內干凈、文藝的優良自然環境，維持烘烤線質量和提高了烘烤加速度，該技術工藝可合理安排10%上文的用水量量。

7、風道設計：內部自帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強力雙循環系統運風系統：將加水后的制熱在爐頂的運風風機效應下，將制熱 爐的兩旁身的運通風口，均地同上至下吹向爐內，使爐內的溫暖控制均，形成也不能易引流，最終得以符合節電費電的效應，可合理利用15%的耗電量。

9、 烤柜內膽左右兩豎直分層次，層距為100mm，控制兩遍標配層架道軌，可按照烤制物的層面來隨便調準層架層面。按照企業客戶標準烤箱下端設置有千層架萬向輪 軌道組件。

10、  在一樣的因素下，該能效技術應用總體評詁與近年來內部專業的烤爐相對比，能效依據滿足25%—45%，每人每年節約用電用電費為宜在3—5萬是。

四、結構設計性能