一、 車輛分析
LZ-90-2型氣動燙金機造型精致、美觀、結構緊湊，操作簡便，自動化程度和生產效率高，對環境無污染。主要適用于橡膠、塑料、皮革、木材、紙張等制品表面的燙金、壓痕加工，提高產品檔次。
二、 的技術主要參數
額定電壓值 220V 50Hz
本職工作壓為 0.3-0.6MPa
時光選用 0-10S
的溫度快速設置 0-300℃
大壓合高強度 100mm
電熱器耗油率 500W
上崗位板長寬高 90×120mm
機械性尺寸圖 480×390×800mm
重 量 40Kg
三、 實用做法
1．連接電壓、氣動閥門，（氣動閥門移動用戶自帶），只能校準。
2．沖壓模具的按裝：放開電熱器板邊上的夾片，把（11）上事業板取過來，用正反兩面膠或多功能膠把壓鑄模特定在（11）上運作板的正中間，后來把（11）上任務板裝回原位。
3．燙印紙的配置與調試：剝開燙印紙，發亮的那面朝上，把金紙套在左上方（19）存料桿的夾同花順軟件間，后來金紙越過右側（20）過金軸，再到右面（20）過金軸。松掉頂（6）軟棍的2個手輪，輕拉（6）軟棍，讓金紙從（6）軟棍與（5）滾花軸里邊于此穿過，把雙手輪調足，打緊。之后再利用到（7）收料軸上的兩（8）夾盤里。燙印紙繞好后，松打開（20）過金軸的螺母，使金紙能在（20）過金軸正中間，壓鑄模能盡早根據。
4．控制在好印燙時間段、熱度、壓為及收帶周期。
會按照熱印素材及金紙，人設好營養的溫，平常熱印革類素材溫為80－100℃，皮類材料為100-120℃，燙印時間為3-5秒，燙印壓力為0.3-0.5MPa,設定好(15)卷泊時間，具體卷多長，根據實際情況調節。
5．打開電源模塊旋轉開關試燙，好的壓紋產品要有合適的的溫度因素、時光、水壓也能達標。
6．若果是波浪紋工藝，只有選用好時間間隔、溫度因素、壓力值就能。
四、 維系新車保養及要注意法定程序
1．電熱器板熱處理加熱溫差不不低于250℃。
2．交流電源插銷要放中含一定接地的電源插座內，并檢查機設備是不是漏電的現象。
3．有相互完善出現摩擦的構件應定時加植物黃油或所有進行潤滑的處理油進行潤滑的處理。
4．嚴令禁止將手伸入運轉空間，若物件燙金字，請輸入手推（12）下作業板作業，若重件燙金字，先定位單獨在（12）下崗位板上就可崗位。
5．控制液壓（18）二聯件油杯內有充分的發動機轉速，并保證質量入駐液壓缸的壓縮的氧氣太干，洗滌。
6．經常性處理木材粉碎機機身上的浮灰及堆物，做到機設備清潔，并將機設備處于健康的生態下事情。
五、 電腦故障排除故障
1．燙金字紙收帶時易折斷，那就是右下方夾盤上的壓強較大，應直接縮小到彈簧片的壓強。
2．壓紋紙收帶時收不完，這左方夾盤上的壓太窄，應實時擴大壓縮彈簧的壓。
3．燙金字壓紋療效差：
（1） 前應全面檢查模頭的程度是否是優秀率，只要模頭符合標準規定要求，則應調（10）電磁閥的經濟有壓力（尋常經濟有壓力為0.3-0.6MPa）。具體情況可以調節具體方法，首先來看（18）二聯件上的負壓表表針朝著很多，若游針朝著的大氣壓不超0.3-0.6MPa，手去把旋轉開關往里拉成5-6mm，第二順時針逆時針自動翻轉視頻負壓增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生，逆時針自動翻轉視頻負壓降低，調好后把旋紐回零。若（10）氣門升降動作圖片太快或真慢，應恰當的調控（16）節流閥，進入（10）液壓泵暖濕氣流只能擴大或變少（注：本液壓泵節流閥為排氣節流閥）。
（2） 當達成所需要的的壓力差時，熱轉印膜的效果還不人生理想，這時，要綜合考慮可否設計裝修的壓紋紙太差的原故，應有效拆卸壓紋紙。
4．機設備無交流電源：
（1） 檢驗保費管有沒有燒斷，若燒斷進行更換新的。
（2） 檢查報告連通的外接電源什么情況下有電。
5．電磁波閥不崗位時，請要注意適用的電流（220V）有無正確，若是正確，檢查壓縮視頻氣有無太臟，把電磁波閥的孔堵住了過，若堵住了過，先關閉電源，再拆換來用柴油密度清晰徹底或進行更換新的。
6．當主機電源關掉后，變熱沒問題，但（10）氣式也可不業務，等級劃分先診斷養護配置上的二條直臂是否需要并且遇到微動旋轉控制旋鈕，且產生中度的“嘀嗒”聲后才會業務，假若僅是一遍的微動旋轉控制旋鈕遇到產生聲音，電磁波閥可不業務的，氣式也不能會業務，等級劃分要調到雙方并且遇到微動旋轉控制旋鈕才會運行業務。
7．當壓差調得過大崗位時，（11）上業務板與（12）下任務板，完美交往并引起電流聲，受其引響，直臂與微動面板啟閉有 追隨電流聲，微動面板啟閉有 有有時候開了時閉鎖，有 出顯（10）電磁閥沒能下面的的現象，這應恰當調高（10）電磁閥下上（16）節流閥，旋轉調為氣浪小，時速慢，逆時針為氣浪大，時速快。